單螺旋壓榨機(jī)的使用和維護(hù):
在生產(chǎn)中,特別是在**次生產(chǎn)開始時(shí),液壓調(diào)節(jié)必須緩慢均勻。強(qiáng)制壓力會(huì)阻塞螺旋輸送區(qū)域——扭矩堆積區(qū)域,結(jié)果是材料不從出口錐門排出,導(dǎo)致部件堵塞或損壞!
1.啟動(dòng)操作時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)檢查,設(shè)置每個(gè)操作正常,將排渣錐形體推至出渣口,方可投料生產(chǎn)。
2.進(jìn)料前,打開液壓虹上的調(diào)壓閥,然后啟動(dòng)油泵。逐漸關(guān)閉調(diào)壓閥,觀察壓力表。當(dāng)表面壓力為1.5mpa時(shí),停止檢查皮渣的干濕度。如果皮渣濕了,可以關(guān)閉小調(diào)壓閥;如果太干,則反之亦然。
3.液壓系統(tǒng)的*大工作壓力不得大于6mpa,以免發(fā)生零件和事故。特別注意:油泵啟動(dòng)時(shí),不允許關(guān)閉調(diào)壓閥,必須打開并達(dá)到一定的開度,使部分壓力油分流回油箱。
4.由于壓榨螺旋和篩筒對(duì)物料有一定的機(jī)械損傷,工作一定時(shí)間后,細(xì)碎的渣泥會(huì)沉淀在集汁斗中,應(yīng)及時(shí)清理。在出渣口的小篩筒內(nèi)工作一段時(shí)間后,也會(huì)被渣泥堵塞,應(yīng)定期清洗,以免影響出汁效果。
5.傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪和軸承定期注入潤(rùn)滑脂,主軸尾軸承和滑動(dòng)面加油潤(rùn)滑,注意減速器和軸承的溫升是否正常(溫升不得超過室溫35℃)。
6.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用壓榨機(jī),必須將機(jī)內(nèi)所有污垢清理干凈,易銹部件涂上油脂,并用塑料布或其他棚布覆蓋。
7.進(jìn)料箱和減速箱上的軸密封使用一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生泄漏,填料壓蓋可以適當(dāng)壓緊或填充填料。
單螺旋壓榨機(jī)損壞的主要原因如下:
1、篩桶損壞:篩桶經(jīng)常與物料摩擦,承受脫水作用,壓力大,長(zhǎng)時(shí)間容易損壞。一般篩桶采用2-3mm不銹鋼板沖孔,不易損壞,與材料硬度有很大關(guān)系。
2、打開篩桶支座的焊點(diǎn):壓榨材料,如甜高粱、甘蔗等韌性和強(qiáng)度較高的材料,需要加厚牢固焊接。
3、材料脫水榨干層不能無限增加壓力,否則容易損壞機(jī)器。
4、機(jī)器壓榨包層進(jìn)料不能帶菜刀、鋼板、鉆頭等物品,容易憋住篩桶,嚴(yán)重?fù)p壞螺旋。
單螺旋壓榨機(jī)有哪些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)?
1、應(yīng)用類型:單螺旋壓榨機(jī)渣液分離快,分離后渣液含水量在40-65之間,可調(diào)節(jié)渣液排放量及其含水量,可用于不同成分的物料,有利于運(yùn)輸。
2、合理化:本產(chǎn)品系列單螺旋壓榨機(jī)自動(dòng)化程度高,耗電量小,價(jià)格低。操作過程方便快捷,只需按啟動(dòng)停止功能鍵即可操作。
3、耐磨性:?jiǎn)温菪龎赫C(jī)不銹鋼篩網(wǎng),耐腐蝕,抗拉強(qiáng)度高,使用時(shí)間長(zhǎng)。