單螺旋壓榨機(jī)的使用和維護(hù):

在生產(chǎn)中，特別是在**次生產(chǎn)開始時(shí)，液壓調(diào)節(jié)必須緩慢均勻。強(qiáng)制壓力會(huì)阻塞螺旋輸送區(qū)域——扭矩堆積區(qū)域，結(jié)果是材料不從出口錐門排出，導(dǎo)致部件堵塞或損壞！

1.啟動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)檢查，設(shè)置每個(gè)操作正常，將排渣錐形體推至出渣口，方可投料生產(chǎn)。

2.進(jìn)料前，打開液壓虹上的調(diào)壓閥，然后啟動(dòng)油泵。逐漸關(guān)閉調(diào)壓閥，觀察壓力表。當(dāng)表面壓力為1.5mpa時(shí)，停止檢查皮渣的干濕度。如果皮渣濕了，可以關(guān)閉小調(diào)壓閥；如果太干，則反之亦然。

3.液壓系統(tǒng)的*大工作壓力不得大于6mpa，以免發(fā)生零件和事故。特別注意:油泵啟動(dòng)時(shí)，不允許關(guān)閉調(diào)壓閥，必須打開并達(dá)到一定的開度，使部分壓力油分流回油箱。

4.由于壓榨螺旋和篩筒對(duì)物料有一定的機(jī)械損傷，工作一定時(shí)間后，細(xì)碎的渣泥會(huì)沉淀在集汁斗中，應(yīng)及時(shí)清理。在出渣口的小篩筒內(nèi)工作一段時(shí)間后，也會(huì)被渣泥堵塞，應(yīng)定期清洗，以免影響出汁效果。

5.傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪和軸承定期注入潤(rùn)滑脂，主軸尾軸承和滑動(dòng)面加油潤(rùn)滑，注意減速器和軸承的溫升是否正常（溫升不得超過室溫35℃）。

6.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用壓榨機(jī)，必須將機(jī)內(nèi)所有污垢清理干凈，易銹部件涂上油脂，并用塑料布或其他棚布覆蓋。

7.進(jìn)料箱和減速箱上的軸密封使用一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生泄漏，填料壓蓋可以適當(dāng)壓緊或填充填料。

單螺旋壓榨機(jī)損壞的主要原因如下：

1、篩桶損壞：篩桶經(jīng)常與物料摩擦，承受脫水作用，壓力大，長(zhǎng)時(shí)間容易損壞。一般篩桶采用2-3mm不銹鋼板沖孔，不易損壞，與材料硬度有很大關(guān)系。

2、打開篩桶支座的焊點(diǎn):壓榨材料，如甜高粱、甘蔗等韌性和強(qiáng)度較高的材料，需要加厚牢固焊接。

3、材料脫水榨干層不能無限增加壓力，否則容易損壞機(jī)器。

4、機(jī)器壓榨包層進(jìn)料不能帶菜刀、鋼板、鉆頭等物品，容易憋住篩桶，嚴(yán)重?fù)p壞螺旋。

單螺旋壓榨機(jī)有哪些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)？

1、應(yīng)用類型:單螺旋壓榨機(jī)渣液分離快，分離后渣液含水量在40-65之間，可調(diào)節(jié)渣液排放量及其含水量，可用于不同成分的物料，有利于運(yùn)輸。

2、合理化:本產(chǎn)品系列單螺旋壓榨機(jī)自動(dòng)化程度高，耗電量小，價(jià)格低。操作過程方便快捷，只需按啟動(dòng)停止功能鍵即可操作。

3、耐磨性：?jiǎn)温菪龎赫C(jī)不銹鋼篩網(wǎng)，耐腐蝕，抗拉強(qiáng)度高，使用時(shí)間長(zhǎng)。