為保證螺旋壓榨機的正常使用，必須及時清洗檢查。壓榨機每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗，并檢查現(xiàn)場：

1.檢查機器內(nèi)部的清潔度。

2.檢查濾帶的清潔度。

3.檢查濾帶質(zhì)量。(看有沒有損壞)

4.檢查濾帶運行的自動控制功能。(是否靈敏、可靠)

5.檢查各集液槽出水口是否堵塞，如有現(xiàn)象，及時停機、沖洗、疏通。

6.每天出泥后，濾帶沖洗延遲30分鐘，并用沖洗水軟管清洗螺旋壓榨機，使整個設(shè)備清洗完畢。

螺旋壓榨機的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

螺旋壓榨機用于日常生活濕垃圾、餐廚垃圾、農(nóng)貿(mào)批發(fā)市場的尾菜、水果蔬菜、殘渣、原漿紙、淀粉渣、屠宰草漿、麥芽糖醇、豆腐渣白帶、包扎等。分離出濃度值高的渣液。物料從進料口進入新型螺旋連續(xù)擠壓機，根據(jù)螺旋導(dǎo)輥的分度圓直徑由寬縮小，導(dǎo)輥葉槽由深變淺。因此，物料在運動健身中的壓力逐漸增大，物料液體根據(jù)不銹鋼板分離出網(wǎng)，分離出來的液體從底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的出口排出，擠壓出來的物料從進料口排出。本機械設(shè)備主要由電機軸、螺旋軸和干燥系統(tǒng)(球形網(wǎng)架和不銹鋼板分離網(wǎng))組成、由減速器、電機等組成。

該設(shè)備具有特殊光滑度，輥表面造成連續(xù)螺旋斜坡。由于分度圓直徑和槽深從進料到進料端的鑄鐵件減小，材料沿螺旋槽向前移動，材料不斷受到軸向和緯度的擠壓，液體根據(jù)脫干系統(tǒng)不斷分離，采用螺旋擠壓加工非均勻分離設(shè)備，自動化技術(shù)水平高，操作工藝簡單，維護方便，日產(chǎn)量大，驅(qū)動力消耗低，適合連續(xù)工作。其關(guān)鍵部件由不銹鋼板制成。

使用螺旋壓榨機前應(yīng)提前檢查哪些問題？

1、螺旋壓榨機進料前，應(yīng)關(guān)閉錐體和進料口，根據(jù)螺母適當(dāng)調(diào)整壓力彈簧扭矩。當(dāng)渣皮產(chǎn)生渣阻時，檢查壓榨的實際效果，然后適當(dāng)調(diào)整黃色彈簧的夾緊水平和部位，以達到令人滿意的壓榨實際效果。

2、螺旋壓榨機進料時，應(yīng)避免臟東西和其他物品進入裝置。應(yīng)去除較厚的樹枝，以防破壞篩筒。進料應(yīng)盡可能對稱，以使實際效果更好。

3、螺旋壓榨機壓榨后，應(yīng)提前釋放壓力彈黃，使錐形在果渣的推動下移動，后面的果渣壓得太實，有利于消除。如果長時間不需要，應(yīng)將設(shè)備清理干凈，并在易銹位置涂上植物油進行維護