在區(qū)域規(guī)劃上，螺旋壓榨脫水機(jī)可分為排水管區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋運(yùn)輸區(qū)和進(jìn)料區(qū)四部分。

（1）由于采用螺旋軸擠壓，與物料接觸總面積小，滑動(dòng)摩擦小，可合理提高擠壓機(jī)的擠壓成型率，防止堵塞和繞組。

（2）螺旋壓榨脫水機(jī)采用不銹鋼板材料，抗壓強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)。

（3）壓榨機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用軸安裝立即驅(qū)動(dòng)的方法，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低。此外，除進(jìn)出口外，其他為密封結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用**清潔衛(wèi)生。

（4）螺旋壓榨脫水機(jī)出入口設(shè)置彈黃隔板，可調(diào)節(jié)擠壓工作壓力，從而控制機(jī)械設(shè)備的脫干率。

螺旋壓榨脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.螺旋壓榨脫水機(jī)應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)效率高，處理能力大，脫水能力強(qiáng)，渣餅含水量低

2.設(shè)備機(jī)身采用304不銹鋼，耐腐蝕、耐酸性好，使用壽命長(zhǎng)。

3.機(jī)器為全封閉結(jié)構(gòu)，汁液不溢出，材料不受污染，提高質(zhì)量，改善工作環(huán)境。

4.待加工材料從進(jìn)料口送入后，由螺旋葉片擠壓、絞碎，并隨螺桿向前輸送，由出料口送出。

5.如植物根莖、根類，如玉米秸稈脫水。

6.糞肥行業(yè)、豬、牛、雞及各種家禽糞肥固液分離沼氣和生物乙醇生產(chǎn)的固液分離。

螺旋壓榨脫水機(jī)的工作原理:螺旋壓榨脫水機(jī)啟動(dòng)后，需要脫水的高濕材料從進(jìn)料箱中均勻添加，材料在螺旋葉片的推動(dòng)下沿軸向移動(dòng)到出料端。在變化的螺距、螺桿和調(diào)節(jié)擋板的巨大擠壓力下，材料完成了機(jī)械脫水作業(yè)。水分通過篩網(wǎng)排出出水口，脫水后的材料排出出出料箱，并聯(lián)左右交叉作為反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，根據(jù)不同的材料和產(chǎn)量選擇不同的螺旋形式。該設(shè)備可單機(jī)或多臺(tái)串聯(lián)使用，效果更好。通過調(diào)節(jié)彈簧壓力或油壓，可以改變出渣物料的壓力效果，從而調(diào)節(jié)出渣的干濕度，其效果因材料而異。

螺旋壓榨脫水機(jī)的維護(hù):

1.螺旋壓榨脫水機(jī)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

2.機(jī)器在運(yùn)行過程中不要讓鋒利、堅(jiān)硬的物體和金屬進(jìn)入機(jī)體，它們會(huì)損壞機(jī)體內(nèi)的部件，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，并在擠壓前選擇材料。

3.過載運(yùn)行時(shí)，設(shè)備安全銷自動(dòng)切斷，立即驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行，但螺旋體不運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)停止檢查，排除故障后，更換安全銷重新投入生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制運(yùn)行。

4.設(shè)備應(yīng)定期檢查減速器潤滑油是否達(dá)到油面刻度線，不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油。減速器每半年更換一次潤滑油。

5.機(jī)器運(yùn)行時(shí)要保持減速機(jī)鏈條張緊，不能過松。

6.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我方接到客戶反映問題的通知后，及時(shí)調(diào)動(dòng)人員到現(xiàn)場(chǎng)維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。