3.機(jī)器在運(yùn)行過程中應(yīng)盡量避免壓力過大，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)或篩桶破裂。

4.液壓系統(tǒng)油溫不得超過60℃。由于液壓泵高壓時(shí)溫升快，建議油泵高壓連續(xù)工作不超過30分鐘。傳動(dòng)系統(tǒng)中軸承的溫升不得超過室溫40℃。

5.機(jī)器在運(yùn)行過程中不要讓鋒利、堅(jiān)硬的物體和金屬進(jìn)入機(jī)體，它們會(huì)損壞機(jī)體內(nèi)的零件，影響機(jī)器的正常運(yùn)行，可以在物料壓榨前選擇。

6.如果長時(shí)間不使用機(jī)器，必須用水槍清洗機(jī)體內(nèi)的所有物料殘?jiān)?，并將易銹部件涂上油脂保護(hù)，放置在通風(fēng)干燥的地方。

7.液壓系統(tǒng)的油應(yīng)保持清潔。加油或換油時(shí)，應(yīng)使用120目濾網(wǎng)過濾油。

8.傳動(dòng)系統(tǒng)的軸承應(yīng)定期注入潤滑脂進(jìn)行維護(hù)；齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油進(jìn)行維護(hù)；液壓油箱應(yīng)定期注入液壓油進(jìn)行維護(hù)。

單螺旋壓榨機(jī)的輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓力區(qū)螺旋，通過減小螺距和增加軸徑，在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料逐漸濃縮。所含液體被擠出，擠出的液體從篩網(wǎng)中流出，集中在蓄水箱中，由水箱排出。脫水后的干料通過篩筒末端出口和自動(dòng)氣缸阻力裝置之間的排出機(jī)排出。機(jī)器出料口后部安裝氣缸自動(dòng)阻力裝置。通過調(diào)節(jié)預(yù)緊力和位置，可以改變排放阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)脫水出料的干濕度(根據(jù)用戶的實(shí)際使用情況自行調(diào)節(jié))。

單螺旋壓榨機(jī)是一種新型的連續(xù)擠壓脫水壓榨設(shè)備，適用于蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、土豆、果蔬、蘆葦、畜禽脫脂、草漿、木漿、秸稈、竹漿等的濃縮脫水。也可用于漂白漿料的濃縮脫水、廢紙漿料的擠出、濃縮脫水、水力碎漿和脫墨漿料的濃縮脫水、漂洗紙漿的擠出和脫水。

與傳統(tǒng)的脫水方法(真空過濾、離心過濾、板框過濾)相比，它具有處理能力大、能耗低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。與同類脫水方法相比，它具有自動(dòng)化水平高、構(gòu)思巧妙、處理能力強(qiáng)、脫水效果好的優(yōu)點(diǎn)。