雙螺旋壓榨機在與材料接觸的部位使用良好的不銹鋼材料。放入材料后，自動完成材料榨汁、過濾和排渣過程將自動完成。滿足食品衛(wèi)生要求。為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

使用雙螺旋壓榨機時，需要提前檢查機器是否能正常工作。然后根據(jù)使用情況配置合適的絮凝劑。然后啟動空氣壓縮機，打開主電機。將速度調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整到您需要的速度。同時啟動污泥泵，加藥泵達到所需的絮凝效果。打開清洗水閥，清洗設(shè)備內(nèi)壁。

雙螺旋壓榨機工作原理：調(diào)速電機正常運行后，物料均勻地從進料箱中加入，進料箱后的物料在螺旋葉片的驅(qū)動下沿軸向前進。在前進過程中，物料受到螺距變化和擋板調(diào)節(jié)的影響，形成巨大的擠壓力，使物料在外力作用下機械脫水，水通過篩網(wǎng)排出，脫水后物料排出。

此外，可使用雙螺旋壓榨機將廢物轉(zhuǎn)化為能源，如廢物衍生燃料處理；廢物轉(zhuǎn)化為綠色應(yīng)用，如生物降解有機廢物堆肥；生物柴油等商業(yè)液體食品廢物處理。處理后的廢物重量和體積；降低和節(jié)省運輸成本。

雙螺旋壓榨機設(shè)備為移動式單螺旋連續(xù)壓榨機，與材料接觸的材料為耐酸堿不銹鋼。機架由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護罩和電氣控制部分組成。螺旋分為進料螺旋、擠壓螺旋和擠壓螺旋三部分。物料的擠壓通過擠壓篩筒和無止境裝置實現(xiàn)，物料的擠壓通過物料出口的阻擋門和積壓篩筒實現(xiàn)。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，液壓系統(tǒng)的壓力可通過壓力調(diào)節(jié)溢流閥控制；兩個氣缸固定在尾支撐座上，材料出口的大小可通過活塞桿伸出來控制，物料排渣的干濕度可根據(jù)要求隨時控制。設(shè)備本身的技術(shù)含量是*重要的。材料本身的硬度、顆粒大小等因素不能完全決定脫水率。設(shè)備內(nèi)螺旋曲線的變化是首要任務(wù)；材料的脫水效果由篩桶、加強筋、篩桶間隙等因素決定。